點焊機的工作原理介紹

       點焊機采用雙面雙點過電流焊接原理。當兩個電極壓入工件時，兩個金屬層在兩個電極的壓力下形成一定的接觸電阻。當焊接電流從一個電極流向另一個電極時，兩個接觸電阻點形成瞬間熱熔合，焊接電流從另一個電極流向兩個工件，瞬間形成電路，不會對兩個電極造成傷害。焊接工件的內部結構。

　　點焊機按用途可分為通用型和專用型，單點式、雙點式和多點式，按焊接點數同時進行，按導電方式可分為單面式和雙面式，腳踏式、電機凸輪式、氣動式、液壓式A。nd復合式（氣動液壓式）根據壓力機構的傳動方式，而非氣動式則根據操作特點。自動化和自動化；根據安裝方法，有固定式、移動式或移動式（懸掛式）；根據         焊接機的主動電極（通常為上電極）的移動方向，有垂直移動（電極直線移動）、電弧移動；根據供電方式，有re為工頻焊機（采用50赫茲交流電源）、脈沖焊機（直流脈沖焊機、儲能焊機等）、變頻焊機（如低頻焊機）。

　　當工件和電極固定時，工件的電阻取決于其電阻率。因此，電阻率是焊接材料的一個重要性能指標。高電阻率金屬導電性差（如不銹鋼），低電阻率金屬導電性好（如鋁合金）。因此，不銹鋼點焊易發熱，散熱困難，而鋁合金點焊易發熱，散熱困難。在點焊中，前者可以使用小電流（幾千安培），而后者必須使用大電流（幾萬安培）。電阻率不僅取決于金屬的類型，還取決于金屬的熱處理狀態、加工方式和溫度。

　　為了保證點焊機熔核尺寸和焊接強度，焊接時間和焊接電流在一定范圍內可以相互補充。為了獲得一定強度的焊點，可采用大電流短時間（強條件下，又稱硬規格），也可采用小電流長時間（弱條件下，又稱軟規格）。硬規格或軟規格的選擇取決于性能、金屬厚度和所用焊機的功率。不同性能和厚度的金屬所需的電流和時間有上下限，使用時以其為準。電極壓力對電極間總電阻R有明顯影響。隨著電極壓力的增加，R值顯著降低，但焊接電流的增加并不顯著，這不會影響R值降低引起的熱產量降低，因此，焊接接頭的強度總是隨著焊接壓力的增加而降低。解決方法是在增加焊接壓力的同時增加焊接電流。